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泥煤烘干機(jī)

【產(chǎn)能規(guī)模】200-2000噸/天

【制作周期】30-45天

【能耗效率】≥99%

適用物料：泥煤、煤泥、其它泥狀物料

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：東鼎泥煤烘干機(jī)具有特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。

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泥煤烘干機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

泥煤是來自洗煤廠經(jīng)濕法分選下來的廢棄物，具有粒度細(xì)，粘性大的特點(diǎn)。在現(xiàn)今煤炭資源過快消耗及環(huán)保要求下，泥煤資源變廢為寶得到了電廠、洗煤企業(yè)的重視，東鼎干燥開發(fā)的泥煤烘干機(jī)就是為了解決泥煤的大規(guī)模工業(yè)化利用產(chǎn)生的。東鼎泥煤烘干機(jī)系統(tǒng)采用多級(jí)破碎清理干燥結(jié)構(gòu)，防止泥煤抱團(tuán)、粘壁現(xiàn)象，我司可以為業(yè)主定制20萬(wàn)噸以上泥煤烘干機(jī)生產(chǎn)線。

泥煤烘干機(jī)性能特點(diǎn)

在烘干機(jī)進(jìn)料端，加大導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩耗嘌杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段；
揚(yáng)料板與打散篦條在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，物料被揚(yáng)料板抄起由筒體上部向下摔落的過程中，與揚(yáng)料板和打散篦條碰撞接觸的次數(shù)增多，被打散篦條破碎成小塊，就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)次后，最后在出干燥機(jī)時(shí)煤團(tuán)被分化成13mm以下的顆粒；
揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對(duì)已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，將有效的防止煤泥在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)；
采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煟?/li>
獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；
可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能過形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
新型給料，排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)己分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分，粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。

泥煤烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

規(guī) 格	生產(chǎn)能力(T/D)	初水分(%)	終水分(%)	總功率(kw)	占地面積(m2)	備注
DDMG1918	300±10	25±5	≤12	109	7m*25m	--
DDMG2218	500±10	25±5	≤12	128	8m*30m	--
DDMG2520	700±12	25±5	≤12	240	8m*30m	--
DDMG2822	1000±15	25±5	≤12	400	8m*40m	--
DDMG3024	1200±20	25±5	≤12	480	12m*50m	--
DDMG3428	1500±30	25±5	≤12	600	12m*60m	--
DDMG3830	1800±30	25±5	≤12	800	16m*70m	--
DDMG4032	2000±30	25±5	≤12	1000	18m*70m	--
DDMG4238	2500±30	25±5	≤12	1200	20m*80m	--

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