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蒙煤烘干機

【產(chǎn)能規(guī)模】300-5000噸/天

【制作周期】30-45天

【能耗效率】≥99%

適用物料：蒙煤、長焰煤

設(shè)備優(yōu)勢：特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證烘干前端充分質(zhì)熱交換，防止后端成品物料破損率過大

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蒙煤烘干機設(shè)備簡介

蒙煤烘干工藝新技術(shù)就是為了解決蒙煤由于高水分20%、30%，而無法綜合利用的問題。蒙煤烘干機采取了將蒙煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使蒙煤的處置實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動化。經(jīng)蒙煤烘干工藝處置后蒙煤的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在蒙煤烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，蒙煤的干燥效率得到大大的提高，也為蒙煤烘干行業(yè)帶了新活力。

蒙煤烘干機性能特點

烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；
烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

蒙煤烘干機技術(shù)參數(shù)

規(guī) 格	生產(chǎn)能力(T/D)	初水分(%)	終水分(%)	總功率(kw)	占地面積(㎡)
DDMTG2224	500	35~40	11±3	128	8*40
DDMTG2528	700	35~40	11±3	143	8*45
DDMTG2830	1000	35~40	11±3	260	10*50
DDMTG3432	1500	35~40	11±3	320	12*50
DDMTG4035	2000	35~40	11±3	460	15*55

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